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如何解決電磁流量計(jì)流量輸出與實(shí)際不符等問題
  • 發(fā)布日期:2016-06-02      瀏覽次數(shù):2547
    • 如何解決電磁流量計(jì)流量輸出與實(shí)際不符等問題
      在氣化裝置中使用了多臺(tái)電磁流量計(jì),氣化裝置試車運(yùn)行期間遇到的故障如下:

      1、流量信號(hào)突然下降或無指示

      工藝操作人員反映,從循環(huán)灰水冷卻器出來的灰水流量表流量值突然下降,依照多年儀表維護(hù)經(jīng)驗(yàn),判斷出現(xiàn)此種情況的主要原因是電極間的絕緣變壞或被短路,造成信號(hào)送不出去。經(jīng)過仔細(xì)認(rèn)真的檢查,發(fā)現(xiàn)信號(hào)插座被腐蝕,于是用清水清理并烘干,回裝后正常。當(dāng)然,除了以上原因,還有可能是測量導(dǎo)管內(nèi)壁有污垢沉積,測量導(dǎo)管襯里被破壞,具體原因具體處理。

      2、輸出信號(hào)晃動(dòng)

      儀表人員巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn),電磁流量計(jì)輸出信號(hào)晃動(dòng)厲害,檢查確認(rèn)被測流體無波動(dòng)或者脈動(dòng),并且管道內(nèi)為滿管液體的情況下,經(jīng)仔細(xì)檢查,電磁流量計(jì)本身*,發(fā)現(xiàn)不遠(yuǎn)處有一設(shè)備檢修人員正在焊接一接頭,判定為電焊機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生電磁干擾所致,遠(yuǎn)離電磁干擾后該流量計(jì)指示正常。

      3、零點(diǎn)不穩(wěn)定

      工藝停車時(shí),濃灰漿流量表的零點(diǎn)不穩(wěn)定,檢查發(fā)現(xiàn)該表所測量的管道內(nèi)有污垢沉積,附著在測量管內(nèi)壁,從而導(dǎo)致該流量計(jì)的零點(diǎn)變動(dòng),去除電極上和電極附近的贓物,污垢后,發(fā)現(xiàn)零點(diǎn)還是有些變動(dòng),用bt200重新校零后,該表顯示正常。當(dāng)然,出現(xiàn)零點(diǎn)不穩(wěn)定的原因除了以上所分析的還可能是以下四種原因:

      管道未充滿液體或者液體中有氣泡;
      管道是否存在泄漏;
      否有外界電磁干擾的影響;

      4、測量值與實(shí)際值不符

      在保證所測管道內(nèi)液體已充滿傳感器并靜止的情況下,用bt200重新調(diào)校該表的零點(diǎn)后,測量值和實(shí)際值還有誤差,經(jīng)過仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)換器的量程設(shè)定錯(cuò)誤,重新設(shè)定符合該表的正確量程后指示正常,產(chǎn)生不符的原因還可能有下面幾個(gè)方面:傳感器安裝位置不妥,未滿管或者被測液體中含有氣泡,這類故障主要是管網(wǎng)工程設(shè)計(jì)不良,還有相關(guān)設(shè)備不完善導(dǎo)致;信號(hào)電纜的絕緣能力下降。

      首先現(xiàn)場和主控室聯(lián)校確認(rèn)電纜線的連接是否正確,再檢查接線端子處或者電纜的接頭處是否受潮,導(dǎo)致電纜絕緣能力下降;傳感器上游流動(dòng)狀況不符合要求。傳感器上游流動(dòng)狀況常受安裝空間限制,不符合規(guī)定要求,比如接近產(chǎn)生擾流的阻流件卻沒有足夠長的直管段,這些都會(huì)引入影響測量準(zhǔn)確度因素,測量管內(nèi)壁存在淤積層或管壁被磨損,從而改變流通面積,影響測量值;傳感器極間電阻變化或者電極絕緣下降。此故障往往是接線端雨水侵入從而使之受潮所致。排除潮氣即可恢復(fù)絕緣。

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